無論怎樣確定哪些的工藝上光，如要作為貼心的上光治療效果。要學好好水性樹脂聚氨酯光油的運用工藝。故而，在水性樹脂聚氨酯光油的運用的過程 中，內墻乳膠漆塑料添加劑生產商-合肥青田覺得較真把控低于4個原則：

1)涂抹量：不勻適當的耐腐涂層溶膠凝膠法后，色澤好，耐腐性高。倘若涂抹量小，丙烯酸乳液光油不可現身詳細完整多次的涂膜，引起色澤差，起不出應用的保護英文和設計裝飾的體驗。但倘若涂抹量大，則涂膜厚，會新增上光成本費，時候也引響低溫干燥快速，加重的會現身黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起未到保護措施和飾品的功能模塊；粘度高，則或許出來流平不利，空氣干燥慢的毛細現象。丙烯酸乳液光油和撲滅劑通常問題是水，也可不同實際問題把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主耍液體是水，而水的流化熱是較好高，故在干強度要比油類慢。相同原因，在干溫差上能比油類光油高。平常提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上就是論述了水光油應用時的這三個最為關鍵的作用，但水光油的應用還通過有差異的彩印手段，彩印儀器，紙條類別，吸塑油性能特點及上光儀器用以綜合評估決定，可以讓水光油的優異性聊天展現出來了。

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